Множество различных промышленных отраслей связано с необходимостью использования мешков. Упаковывают в них разного рода продукцию, удобрения, корма, сыпучие материалы. А чтобы содержимое мешка было под надежной защитой, его края зашивают.
Конечно же это можно делать вручную, однако это малоэффективно, поскольку занимает много времени и усилий. Гораздо лучше с этой работой справляется мешкозашивочная машина. Это устройство используется для выполнения ниточного шва, который при необходимости очень легко можно удалить одним движением. Сам стежок отличается высокой прочностью и выдерживает довольно большие нагрузки.
Особенности устройства
С точки зрения конструкции такие агрегаты разделяются на две категории.
- Мобильные.
- Стационарные.
Как можно догадаться из названия, к первому типу относятся модели, которые можно без труда переносить с места на место. Обычно они отличаются небольшими габаритами и упрощенной конструкцией. При этом производительность их ниже, поэтому применяют их в основном на маленьких производствах, где не требуются большие темпы пошива.
Вторая категория – высокопроизводительное оборудование. Его устанавливают там, где продукцию практически безостановочно упаковывают в мешки. Оно способно работать со всеми популярными упаковочными материалами:
- ткань;
- джут;
- полипропилен;
- бумага.
Важным моментом является материал применяемых ниток. При их выборе необходимо учитывать уровень прочности. Чем тяжелее содержимое мешка, тем прочнее должны быть нити. В большинстве случаев используются хлопковые, шелковые и полиэстеровые нитки.
В целом же это довольно неприхотливое оборудование. Оно нуждается только в минимальном уходе и обслуживании. Справиться с его управлением сможет даже человек, который до этого не имел опыта работы на швейном производстве. Основу конструкции составляет двигатель, колонны и рабочая головка. Помимо этого имеется опция регулирования лифта и перемещающийся контейнер.
Как правильно выбрать
На рынке имеется множество самых разных предложений. Но оптимальнее всего – приобретать подобного рода оборудование на сайте специализированной компании. Есть несколько ключевых критериев, на которые следует ориентироваться при выборе. В первую очередь это мощность. Чем мощнее машина, тем быстрее и больше она шьет. Поэтому в этом вопросе нужно учитывать предполагаемые темпы пошива.
Вторым важным моментом является скорость работы, которая напрямую влияет на производительность. Скоростные модели могут быстро нагреваться – это также стоит принимать во внимание. Еще один немаловажный фактор – тип шва. Всего их два – челночный и цепной.
Особенность челночного стежка заключается в том, что он требует большого расхода ниток. Но при этом шов получается максимально прочным. Цепной шов хорошо подходит для мешков с маленьким весом. Нитей на него уходит намного меньше и мешок раскрывается без особых усилий.
Также рекомендуется обращать внимание на максимально возможную толщину обрабатываемого материала. В некоторых моделях этот показатель может достигать 1 см. Для снижения частоты обслуживания лучше выбирать модели с автоматической системой смазки.