Зміст
Свердла — це різальні інструменти, що дозволяють створювати ідеально круглі отвори в найрізноманітніших матеріалах: деревині, металі, бетоні, пластику і навіть склі. Вони бувають як одноразовими, так і багаторазовими, і встановлюються в патрони дрилів, шурупокрутів, свердлильних верстатів або фрезерних центрів.
Кожен виток свердла зрізає тонкий шар матеріалу, а спіральна канавка ефективно відводить стружку назовні, підтримуючи стабільну швидкість різання та чистоту отвору.
Класифікація свердел
За матеріалом та покриттям
- HSS (швидкорізальна сталь): універсальні бійці, що чудово підходять для сталі, чавуну, дерева.
- HSS-Co (з кобальтом): жароміцні “солдати”, які легко впораються з нержавіючою сталлю та складними сплавами.
- Твердосплавні (карбід вольфраму): для надтвердих матеріалів, що вимагають високої зносостійкості.
- Побідитові та алмазні: створені для різання скла, кераміки, граніту та бетону.
За формою та призначенням
- Спіральні (twist drills): класика жанру для металу та дерева.
- Центрувальні: з коротким конусоподібним кінчиком для точної розмітки майбутнього отвору.
- Свердла для бетону та каменю: мають побідитові напайки на різальній частині.
- Крокові (ступінчасті): свердлять відразу кілька діаметрів, ідеальні для металу та пластику.
- Форстнера: для створення рівних площин у деревині та чашкоподібних заглиблень.
- Спеціальні (корончаті, пір’яні): для отворів великого діаметра в дереві та гіпсокартоні.
За типом хвостовика
- Циліндричний: найпоширеніший для патронів звичайних дрилів.
- Конус Морзе: для свердлильних верстатів.
- SDS-plus/SDS-max: для перфораторів.
Основні характеристики свердел
| Параметр | Значення та вплив |
| Діаметр | Від 0,5 мм до 100+ мм; чим більший, тим повільніше має бути обертання |
| Робоча довжина | Чим довше свердло, тим складніше утримати його прямо |
| Загальна довжина | Впливає на глибину отвору |
| Кут заточування вершини | 118° для сталі, 90° для деревини, 135° для нержавійки |
| Покриття | TiN, TiAlN, чорний оксид — збільшують ресурс і зменшують тертя |
Экспортировать в Таблицы
Трохи історії
Витоки свердління сягають доісторичних часів: перші свердла виготовляли з кістки або каменю, обертаючи їх за допомогою простих пристосувань.
Перша металева спіральна конструкція з’явилася на початку XIX століття завдяки Джону Бутту (John Butt), а масового поширення набули свердла Бенджаміна Люка (Benjamin Lukey) у 1830–40-х роках.
Винахід швидкорізальної сталі у другій половині XIX століття дозволив збільшити швидкості різання в десятки разів, а поява твердосплавних та алмазних наконечників у XX столітті відкрила шлях до свердління найтвердіших матеріалів.
Як вибрати свердло: практичні поради
- Матеріал виробу. Для сталі беріть HSS, для нержавійки — HSS-Co або TiN-покриття, а для бетону — з побідитовими напайками.
- Діаметр і довжина. Орієнтуйтеся на кріплення або технологічний зазор: для широкого отвору потрібні менші оберти й більше крутного моменту.
- Кут заточування. Якщо вам доводиться свердлити і метал, і дерево, тримайте в арсеналі набір з різними кутами — так кожен матеріал різатиметься чистіше.
- Покриття. TiN та TiAlN знижують тертя, підвищують жаростійкість; чорний оксид — бюджетний варіант із захистом від корозії.
- Хвостовик під ваш інструмент. Патрон дриля, свердлильний верстат чи перфоратор SDS-розміру — свердло має підходити без перехідників. Якщо ви хочете свердла купити, врахуйте сумісність з вашим інструментом.
Рекомендації щодо використання
- Розмітка та центрування. Завжди робіть невелику відмітку центрувальним свердлом, щоб спіральне не “з’їхало”.
- Швидкість обертання. Чим твердіший матеріал, тим менше обертів. Метал (200–800 об/хв), дерево (1000–3000), бетон (з перфоратором у режимі удару).
- Охолодження та змазка. Для металу використовуйте спеціальну олію — це зменшує нагрів і продовжує життя свердла.
- Помірний натиск. Занадто сильний тиск перегріває свердло, занадто слабкий — збільшує час роботи і може “вбити” різальні кромки.
Догляд та зберігання
- Протирайте свердла від стружки та крапель олії після кожної роботи.
- Шорсткості та задирки видаляйте дрібним шліфуванням або спеціальним бруском.
- Зберігайте в касетах, пеналах або стійках — свердла не повинні битися одне об одне.
- Раз на рік перевіряйте кути заточування і за потреби виправляйте їх на верстаті або брусках.
Типові помилки та лайфхаки
- Помилка: свердлити “на око” без центрування. Лайфхак: наклейте на заготовку малярний скотч — контраст полегшить розмітку і зменшить ковзання свердла.
- Помилка: занадто висока швидкість у твердому металі. Лайфхак: знизьте оберти й додайте більше мастила — свердло проживе довше.
- Помилка: використовувати старе затуплене свердло. Лайфхак: якщо ви плануєте купити сверло, візьміть цілий набір із 10–20 найпопулярніших розмірів. Адже замінити свердло простіше, ніж “засинати” над одним затупленим.
Свердла — від класичних спіралей до алмазних коронок — стоять на варті точності та швидкості ваших проєктів. Правильний вибір, грамотний режим роботи та своєчасний догляд перетворюють звичайний набір свердел у надійну “армію” для будь-яких завдань: від простих домашніх проєктів до промислового виробництва.
Якщо у вас є запитання про свердла для специфічних матеріалів (композити, скло, тонкостінні труби) або ви хочете підібрати оптимальний набір для своєї майстерні, я з радістю поділюся своїми знахідками та рекомендаціями.